¿Cómo seleccionar el grado y la especificación adecuados de los tubos de titanio en función de las condiciones de trabajo?
2025-05-07
Cuando se eligen tubos de titanio para aplicaciones en el procesamiento químico, sistemas de agua de mar o generación de energía,Es esencial adaptar el grado y las dimensiones del tubo a las condiciones de trabajo específicas, como el medio corrosivo., temperatura, presión y entorno de instalación.
Seleccionar el grado de material basado en medios corrosivos:
Grado 2 (titanio comercialmente puro): adecuado para la mayoría de los ácidos suaves, el agua de mar y el cloro húmedo; rentable.
Grado 12: Aleado con molibdeno y níquel, ofrece una mayor resistencia a la corrosión, ideal para ácido sulfúrico concentrado caliente o medios reductores.
Determinar la estabilidad del material en función del rango de temperatura:
El grado 2 se utiliza típicamente en condiciones de temperatura ambiente a media (≤ 300 °C).
Para temperaturas más altas o ciclos térmicos, considere el grado 7 u otras aleaciones de titanio.
Seleccionar el espesor de la pared basado en la presión de funcionamiento:
Sistemas de baja presión: es suficiente con un espesor de pared de 0,5 a 1,0 mm.
Sistemas de alta presión: elige paredes más gruesas (≥ 1,5 mm) para mayor resistencia mecánica.
Decidir longitud y diámetro exterior basado en el diseño del equipo:
Rango de OD común: 6 ∼ 60 mm.
Las longitudes se pueden personalizar hasta 18 metros para reducir las juntas de soldadura y mejorar la eficiencia del intercambio de calor.
Considere los tratamientos de superficie como el recocido al vacío o el pulido:
Las aplicaciones en las industrias química o farmacéutica pueden requerir superficies internas/exteriores pulidas para evitar la contaminación y la incrustación.
Asegurar el cumplimiento de las normas (por ejemplo, ASTM B338):
Aclarar si se aplican normas internacionales para cumplir con los requisitos de calidad de los proyectos y facilitar el abastecimiento global.
Al alinear las especificaciones de los tubos de titanio con las condiciones reales de funcionamiento, los usuarios pueden garantizar la fiabilidad a largo plazo, la resistencia a la corrosión y la rentabilidad en entornos industriales exigentes.