CHINA Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd. Noticias de la compañía

Los tubos de titanio se utilizan ampliamente en múltiples industrias debido a su excepcional resistencia a la corrosión, su alta relación resistencia-peso y su desempeño térmico estable. Industria química:Se utiliza en intercambiadores de calor, condensadores y revestimientos de reactores que manejan medios agresivos como ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, cloro-alcalino y ácidos orgánicos. Generación de energía:Aplicado en condensadores de centrales eléctricas donde se utiliza agua de mar o agua de enfriamiento con alto contenido de cloruro, lo que ayuda a prevenir la corrosión y la contaminación. Ingeniería marina:Ideal para plantas de desalinización, sistemas de refrigeración de plataformas en alta mar y sistemas de transporte submarino debido a su excelente resistencia a la corrosión del agua de mar. Productos farmacéuticos y alimentos:Adecuado para aplicaciones higiénicas en sistemas de calefacción, refrigeración y transferencia de vapor que requieren tuberías no tóxicas y resistentes a la corrosión. Equipo de protección ambiental:Instalado en sistemas de intercambio de calor para el tratamiento de residuos líquidos y de gas para garantizar una durabilidad a largo plazo y un mantenimiento reducido. Petroquímica y gas natural:Se utiliza en condensadores, recalentadores y calentadores que manejan medios ácidos o que contienen azufre.

Cuando se eligen tubos de titanio para aplicaciones en el procesamiento químico, sistemas de agua de mar o generación de energía,Es esencial adaptar el grado y las dimensiones del tubo a las condiciones de trabajo específicas, como el medio corrosivo., temperatura, presión y entorno de instalación. Seleccionar el grado de material basado en medios corrosivos: Grado 2 (titanio comercialmente puro): adecuado para la mayoría de los ácidos suaves, el agua de mar y el cloro húmedo; rentable. Grado 12: Aleado con molibdeno y níquel, ofrece una mayor resistencia a la corrosión, ideal para ácido sulfúrico concentrado caliente o medios reductores. Determinar la estabilidad del material en función del rango de temperatura: El grado 2 se utiliza típicamente en condiciones de temperatura ambiente a media (≤ 300 °C). Para temperaturas más altas o ciclos térmicos, considere el grado 7 u otras aleaciones de titanio. Seleccionar el espesor de la pared basado en la presión de funcionamiento: Sistemas de baja presión: es suficiente con un espesor de pared de 0,5 a 1,0 mm. Sistemas de alta presión: elige paredes más gruesas (≥ 1,5 mm) para mayor resistencia mecánica. Decidir longitud y diámetro exterior basado en el diseño del equipo: Rango de OD común: 6 ∼ 60 mm. Las longitudes se pueden personalizar hasta 18 metros para reducir las juntas de soldadura y mejorar la eficiencia del intercambio de calor. Considere los tratamientos de superficie como el recocido al vacío o el pulido: Las aplicaciones en las industrias química o farmacéutica pueden requerir superficies internas/exteriores pulidas para evitar la contaminación y la incrustación. Asegurar el cumplimiento de las normas (por ejemplo, ASTM B338): Aclarar si se aplican normas internacionales para cumplir con los requisitos de calidad de los proyectos y facilitar el abastecimiento global. Al alinear las especificaciones de los tubos de titanio con las condiciones reales de funcionamiento, los usuarios pueden garantizar la fiabilidad a largo plazo, la resistencia a la corrosión y la rentabilidad en entornos industriales exigentes.